系统概述：

火电厂三维运行监控系统建立起工厂资产管理新观念，利用三维和信息化技术手段将现实电厂的工业厂房及设备在计算机中虚拟的展示出来，实现虚拟场景和现实场景的实时同步。将电厂生产经营管理数据资料、设备三维模型图形资料及电厂“指标达设计值”工作动态信息有机的结合起来，在三维虚拟场景中实现对工业生产流程、生产数据、主辅机设备的监测和管理。是一个提高电厂运行监控和生产管理的便捷工具。

在电厂投入运行之后，可以应用于生产管理、虚拟培训、维修和巡检规则制定、安全演练，三维可视化信息门户，以及入厂/炉煤质信息在线动态监测等，是保证安全生产的***形象生动的三维一体化数字集成平台。

系统功能：

►全厂地上部分的三维显示及漫游(设备零件准确空间布置定位)；

►全厂地下管网的计算机三维显示及漫游；

►三维模型全部支持KKS编码；

►全厂设计图纸、资料、参数与三维模型的关联；

►SIS、MIS系统的数据与三维模型的双向关联；

►设备维修库及备品备件库与三维模型的双向关联；

►能进行可视化操作规程的制订和演示(用于人员培训)；

社会及经济效益

1、创新管理思路，提升管理水平

该系统将三维虚拟现实技术、大数据集成技术等高端技术应用与生产管理业务相结合，实现了精细管理与安全管理、设备管理、燃料管理、运行管理、培训管理、应急管理等安全生产管理相融合。同时以智能化的大屏显示终端为媒介，打造三维一体化数字集成平台。系统以电厂的实际生产业务数据为基础，包括机组实时运行数据与各部门管理数据，******限度的实现全厂范围内的管理资源的优化配置和信息资源共享，对提升企业管理水平提供了强有力的技术保障。

2、提高综合决策分析的能力，提高劳动生产率。

该系统强化数据分析挖掘、设备诊断预警功能，从而达到提高机组运行经济性、设备可靠性的目的；利用搭建的先进的技术信息平台，满足厂侧不断增加的业务需求，提高辅助决策支持的管理能力。

3、创新运用空间分析功能，实现设备全过程的辅助分析与处理。

系统运用三维强大的空间分析功能，针对电厂锅炉、汽机、发电机三大主机及主要辅助设备的部件进行全方位的实时监测，并进行设备指标监测和诊断，实现了故障快速定位、故障分析判断及故障应急方案等全过程的辅助管理。